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激光焊接工艺的未来发展方向

释放时间:2020-12-23

      这是一项综合性技术,包括激光技术、焊接工艺、自动化技术、材料技术、机械制造技术与产品设计的综合技术,最后,它体现在一套完整的特殊设备,它也体现在匹配过程中。作为先进制造技术的重要组成部分,激光焊接工艺在航空制造业有着广阔的应用前景。

    激光焊接工艺的发展方向:充丝激光焊接

    激光焊接通常不会填充导线,然而,焊接零件的装配间隙要求很高,焊缝之间的间隙必须小于一定范围,因为在实际生产中很难保证,从而缩小了激光焊接的应用范围。激光填丝焊接,可大大减少对装配间隙的要求。例如,板厚2mm铝合金板,如果不使用填充线,为了获得良好的成形,板料的间隙必须为零,如获采纳φ1.6mm焊丝用作填充金属,即使差距加大,1.0mm,它还能保证焊缝的良好成形。也,所述填充丝还可调整化学成分或进行厚板多层焊接.。

    激光焊接工艺的发展方向:光束旋转激光焊

    旋转激光束焊接方法,它还可以大大降低焊接零件装配和梁对齐的要求。例如,在2mm厚高强合金钢对接接头,允许接缝的装配间隙0.14mm增加到0.25mm;而且是对的4mm厚板,来自 0.23mm增加到0.30mm。允许梁中心与焊缝中心之间的对准误差来自0.25mm增加到0.5mm。

    激光焊接工艺的发展方向:激光焊接质量的在线检测与控制

    光利用等离子体、声、利用电荷信号检测激光焊接过程,近年来,它已成为国内外研究的热点,少数研究成果已达到闭环控制的水平.。简要介绍了传感器及其在激光焊接质量检测与控制系统中的应用:

    (1)等离子体监测传感器

     1)等离子体光学传感器(PS):其功能是采集等离子体的特征光-紫外线光信号.。

     2)等离子体电荷传感器(PCS):用喷嘴作探针检测等离子体带电粒子(正离子、电子)喷管与工件之间由于扩散不均匀而产生的电位差。

    (2)系统功能

     1)识别激光焊接工艺的归属方式。稳定深熔焊工艺,有等离子,PS、PCS信号很强;稳定导热焊接工艺,不产生等离子体,PS、PCS信号几乎为零;模式不稳定焊接过程,血浆的间歇性产生和消失,如此PS、PCS信号间歇升降。

     2)诊断传输到焊接区的激光功率是否正常、当其他参数固定时,,PS和PCS信号强度与焊接区功率事件之间存在对应关系。如此,观察PS和PCS信号会知道导光系统是否正常,焊接区的功率波动了吗?。

     3)喷嘴高度自动跟踪。PCS带喷嘴信号-工件距离的增加而减小。利用这种规律进行闭环控制,可以保证喷嘴的正常运行-工件恒定距离,高度方向的自动跟踪。

     4)聚焦位置的自动优化与闭环控制。在深熔焊的范围内,当光束的聚焦位置波动时,PS接收到的等离子体光信号也会发生变化,最佳聚焦位置(在这一点上,洞是最深的)PS最小信号。根据所发现的法律,,实现了对焦位置的自动优化和闭环控制.,使焦点位置波动小于0.2mm,穿透波动小于0.05mm。

     激光焊接工艺发展综述

    在激光焊接工艺得到广泛应用的同时,,并继续对其进行深入研究,鉴于它的缺点,,利用其它热源的加热性能改善激光加热工件,在保持激光加热优势的基础上,为了将激光与其他热源焊接在一起,将复合热源焊接在一起,主要有激光和电弧、激光与等离子弧、激光感应热源复合焊接和双光束焊接等。复合焊接可提高焊接熔深,提高联合性能,降低设备成本,提高焊接速度和生产率。然后,激光焊接生产效率高,稳定可靠的加工质量,良好的经济效益和社会效益。在新设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时代,生产者不仅要了解激光焊接的特点、优势和要求,这一领域的许多创新和未来趋势也应得到承认,只有这样,135hmm特区第一总站 才能把握技术普及的趋势,一直站在时代的前列。

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