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镀锌钢板的激光切割技术

释放时间:2021-02-17

      北京精密激光焊机,今天的钣金135hmm特区第一总站 ,激光切割早已司空见惯。激光切割的优点是它是一种非接触式材料加工方法.,所以它不会损坏盘子的表面,伤口表面不会有毛刺,它是一种可以大大减少反求过程的处理方法。但是,激光切割也会遇到各种各样的实际问题和难以克服的问题。本文着重介绍了镀锌钢板在日常加工中常用的切削难点和解决方法。

    大家都知道,镀锌钢板的作用,就是通过镀锌表面来保护碳钢内部,很长一段时间内不易生锈的盘子。这种钢板会比普通的碳钢板贵一点,虽然它会比普通的碳钢板贵一点,然而,没有必要喷涂和其他后方工艺,以防止生锈,所以从整个产品的成本来看,这还是个好买卖。

    但经过激光处理后,,事情就不一样了。从辅助气体的角度来看,,镀锌钢板的切削技术有三种,也就是说,空气切割、氧切割与氮切割。让135hmm特区第一总站 第一次分析这三种切削方法的优缺点:

    空气切割:优点是加工成本很低,只需考虑激光本身和空气压缩机的电费,没有必要产生高的辅助气体成本,另一方面,薄板上的切割效率与氮切割的效率相当,是一种经济有效的切削方法。但切削表面的缺点也是明显的。第一次,被空气切割的部分在底部产生毛刺,激光加工后,产品还必须经过去毛刺等二次加工,这不利于整个产品的生产周期。下一次,空气切割部分容易变黑,影响产品质量。如此,没有后续处理,激光加工的优势就不能得到体现,如此,在镀锌钢板的加工中,,许多135hmm特区第一总站 不愿意选择空气切割方式。

    氧切割:这是最传统和最标准的切割方法。优点是汽油成本低,在以碳钢为主的钣金加工中,不需要频繁更换辅助气体,方便工厂管理。但缺点是氧切割后,,截面表面会有一层氧化物,如果本产品与氧化膜直接焊接,,很长一段时间,氧化皮会自然脱落。这也是镀锌钢板焊接容易焊接的原因之一。

    氮切割:氮高速加工,因为氮气的作用不同于用于助燃的氧气,而是为了保护它,所以切割部位不会产生氧化皮。许多135hmm特区第一总站 也喜欢这种优势,如此,在镀锌钢板的切削加工中,常使用氮气。但氮切割的缺点就在这里:因为在切割部分根本没有任何保护措施,所以产品很容易生锈。为了不让产品生锈,,你得再喷一次,结果,以更高的成本购买镀锌床单,更重要的是,它没有充分发挥其镀锌层的特性,我不得不说,很遗憾。

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